قطعات پلاستیکی تلفن‌های خانگی شامل بخش‌های مختلفی هستند که برای ساخت بدنه و اجزای مختلف این دستگاه‌ها از روش تزریق پلاستیک استفاده می‌شوند. در ادامه بیشتر درباره روش تولید قطعات پلاستیکی تلفن خانگی صحبت خواهیم کرد با ما همراه باشید.
آبکاری آرم پژو 207
آبکاری زه جلو و عقب جک J4
صفحه کلید: دکمه‌های شماره‌گیر تلفن که معمولاً از پلاستیک نرم‌تر ساخته شده‌اند.
پایه گوشی: قطعه‌ای که گوشی روی آن قرار می‌گیرد و معمولاً از پلاستیک ساخته شده است.
سیم‌های گوشی: قسمت‌های اتصال دهنده سیم‌ها به گوشی و بدنه تلفن نیز معمولاً از پلاستیک پوشانده شده‌اند.
گوشی تلفن: این قطعه شامل بدنه گوشی و بلندگو و میکروفون است که از پلاستیک سبک و مقاوم ساخته می‌شود.
بدنه اصلی تلفن: این قسمت اغلب از پلاستیک سخت ساخته می‌شود و کل مدارها و اجزای داخلی تلفن را در خود جای می‌دهد.
تزریق پلاستیک فرآیندی صنعتی برای تولید قطعات پلاستیکی است که طی آن پلاستیک ذوب‌شده به داخل یک قالب فلزی تزریق می‌شود تا پس از خنک شدن، به شکل نهایی مورد نظر درآید. این روش یکی از پرکاربردترین تکنیک‌های تولید قطعات پلاستیکی در مقیاس بالا است.مراحل اصلی تزریق پلاستیک شامل موارد زیر است:
ذوب پلاستیک: ابتدا مواد پلاستیکی خام (گرانول یا پودر) در دستگاه تزریق پلاستیک حرارت داده می‌شوند تا به حالت مایع یا نیمه‌مایع درآیند.
تزریق به قالب: پلاستیک مذاب با فشار بالا توسط یک پیستون یا مارپیچ به داخل قالب تزریق می‌شود. قالب معمولاً از جنس فلزاتی مانند فولاد یا آلومینیوم ساخته می‌شود که به دقت طراحی شده است تا شکل دقیق قطعه نهایی را به خود بگیرد.
خنک‌سازی: پس از تزریق پلاستیک، قالب به سرعت خنک می‌شود تا پلاستیک منجمد شده و به شکل قالب درآید.
بازکردن قالب و خروج قطعه: پس از خنک شدن کامل پلاستیک، قالب باز می‌شود و قطعه ساخته‌شده از آن خارج می‌ش
کاهش زمان تولید: این روش در مقایسه با روش‌های دیگر، امکان تولید قطعات در زمان کوتاه‌تری را فراهم می‌کند.
تولید انبوه: فرآیند تزریق پلاستیک به دلیل سرعت بالا و امکان تولید پیوسته، به‌ویژه برای تلفن‌های خانگی که به تولید انبوه نیاز دارند، بسیار کارآمد است.
تولید قطعات با دقت بالا: قالب‌های تزریق پلاستیک به‌گونه‌ای طراحی می‌شوند که قطعات با دقت بالا و جزئیات دقیق تولید شوند. این دقت برای اجزای تلفن، مانند دکمه‌ها و اجزای داخلی، بسیار اهمیت دارد.
ثبات در کیفیت: هر قطعه‌ای که به این روش تولید می‌شود، از نظر کیفیت و شکل ظاهری با قطعات دیگر یکسان است و این ثبات در تولید به بهبود کیفیت محصول نهایی کمک می‌کند.
آزادی در طراحی: با استفاده از قالب‌های تزریقی می‌توان قطعات تلفن را در اشکال و طراحی‌های متنوع تولید کرد. این امر به سازندگان این امکان را می‌دهد که طراحی‌های خلاقانه و کاربرپسند را اجرا کنند.
جزئیات پیچیده: از آنجا که قالب‌ها قابلیت تحمل جزئیات بسیار ریز را دارند، می‌توان قطعات پیچیده و چندبخشی مانند کلیدها، بدنه و قطعات داخلی را با دقت بالا تولید کرد.
کاهش هزینه مواد اولیه: تزریق پلاستیک نیاز به میزان کمتری مواد اولیه نسبت به روش‌های دیگر دارد و از مواد پلاستیکی که به‌راحتی قابل دسترسی هستند استفاده می‌کند.
مقرون‌به‌صرفه در تولید انبوه: با وجود هزینه اولیه بالای ساخت قالب، این روش برای تولید در مقیاس بالا بسیار اقتصادی است. با افزایش تعداد قطعات تولیدی، هزینه تولید هر قطعه به‌طور قابل‌توجهی کاهش می‌یابد.
مقاومت بالا: پلاستیک‌های تزریقی معمولاً استحکام و مقاومت بالایی دارند و می‌توانند در برابر سایش، فشار و ضربه‌های مختلف مقاومت کنند، که این ویژگی در تولید بدنه و گوشی تلفن بسیار اهمیت دارد.
سبک و مقاوم در برابر ضربه: پلاستیک‌هایی که در این فرآیند استفاده می‌شوند، هم سبک هستند و هم توانایی بالایی در مقاومت در برابر ضربه دارند، که این ویژگی برای اجزای تلفن خانگی که ممکن است مرتباً در معرض استفاده قرار گیرد، ضروری است.
